Änderung Anlage 4 ErsatzbaustoffV vom 01.08.2023

Anlage 4 ErsatzbaustoffV a.F. (alte Fassung)
in der vor dem 01.08.2023 geltenden Fassung

Anlage 4 ErsatzbaustoffV n.F. (neue Fassung)
in der am 01.08.2023 geltenden Fassung
durch Artikel 1 V. v. 13.07.2023 BGBl. 2023 I Nr. 186

(Textabschnitt unverändert)

Anlage 4 (zu § 3 Absatz 1 Satz 3 und Absatz 2, § 5 Absatz 2 und 4, § 6 Absatz 2 und 3 sowie § 7 Absatz 1, 2 und 5) Art und Turnus der Untersuchungen von mineralischen Ersatzbaustoffen im Rahmen der Güteüberwachung

Tabelle 1: Untersuchungsverfahren und Turnus


Teilschritt | Untersuchungsverfahren | Turnus

Eignungsnachweis (EgN) | ausführlicher Säulenver-
such (DIN 19528, Aus-
gabe Januar 2009) | Einmalig

werkseigene Produktions-
kontrolle (WPK) | Zur Herstellung des
Eluats Säulenkurztest
(DIN 19528, Ausgabe
Januar 2009)
oder
Schüttelversuch
(DIN 19529, Ausgabe
Dezember 2015) | alle vier Produktionswochen,
mindestens alle angefangenen
5.000 Tonnen, jedoch maximal
36 pro Jahr für RC, HMVA,
GS, BM aus Aufbereitungs-
anlagen, BG | alle acht Produktionswochen,
mindestens alle angefangenen
10.000 Tonnen, jedoch maxi-
mal 18 pro Jahr für CUM,
GKOS, GRS, HOS, HS, SFA,
BFA, SWS, SKG, SKA | Bei Erfüllung von Fußnote 1 alle 13 Produktions-
wochen, mindestens alle angefangenen 20.000
Tonnen, jedoch maximal sechs pro Jahr für CUM,
GKOS, GRS, HOS, HS, SFA, BFA, SWS, SKG, SKA
und alle acht Produktionswochen, mindestens alle
angefangenen 10.000 Tonnen, jedoch maximal 18
pro Kalenderjahr für RC, HMVA, GS, BM aus
Aufbereitungsanlagen, BG

Fremdüberwachung (FÜ) | Zur Herstellung des
Eluats Säulenkurztest
(DIN 19528, Ausgabe
Januar 2009)
oder
Schüttelversuch
(DIN 19529, Ausgabe
Dezember 2015) | alle 13 Produktionswochen,
mindestens alle angefangenen
15.000 Tonnen, jedoch maxi-
mal zwölf pro Jahr für RC,
HMVA, GS, BM aus Auf-
bereitungsanlagen, BG | alle 26 Produktionswochen,
mindestens alle angefangenen
30.000 Tonnen, jedoch maxi-
mal sechs pro Jahr für CUM,
GKOS, GRS, HOS, HS, SFA,
BFA, SWS, SKG, SKA | Bei Erfüllung von Fußnote 1 alle 26 Produktions-
wochen, mindestens alle angefangenen 60.000
Tonnen, jedoch maximal drei pro Jahr für CUM,
GKOS, GRS, HOS, HS, SFA, BFA, SWS, SKG, SKA
und alle 26 Produktionswochen, mindestens alle
angefangenen 30.000 Tonnen, jedoch maximal
sechs pro Kalenderjahr für RC, HMVA, GS, BM aus
Aufbereitungsanlagen, BG

1 Für Mitglieder einer durch die zuständige Behörde anerkannten Güteüberwachungsgemeinschaft.


Tabelle 2: Im Rahmen des Eignungsnachweises zu untersuchende Parameter

2.1 Eluatwerte im ausführlichen Säulenversuch nach DIN 19528, Ausgabe Januar 2009


MEB | | HOS | HS | SWS | CUM | GKOS | GRS | SKG | SKA | SFA
BFA | HMVA | RC | BM
BG | GS

Parameter | Dim. | | | | | | | | | | | | |

pH-Wert | | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

el. Leitf. | µS/cm | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Chlorid | mg/l | X | | X | X | X | | X | X | X | X | X | X |

Sulfat | mg/l | X | X | X | X | X | | X | X | X | X | X | X | X

Fluorid | mg/l | | | X | X | X | X | | | X | | | |

DOC | mg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

PAK₁₅ | µg/l | | | | | | X | | | | | X | X | X

MKW | µg/l | | | | | | | | | | | X | X | X

Phenole | µg/l | | | | | | | | | | | X | X | X

Antimon | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Arsen | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Blei | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Cadmium | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Chrom,
ges. | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Kupfer | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Molybdän | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Nickel | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Vanadium | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Zink | µg/l | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X

Atrazin | µg/l | | | | | | | | | | | | | X

Bromacil | µg/l | | | | | | | | | | | | | X

Diuron | µg/l | | | | | | | | | | | | | X

Glysophat | µg/l | | | | | | | | | | | | | X

AMPA | µg/l | | | | | | | | | | | | | X

Simazin | µg/l | | | | | | | | | | | | | X

sonstige
Herbizide¹ | µg/l | | | | | | | | | | | | | X

¹ Dimefuron, Flazasulfuron, Flumioxazin, Ethidimuron, Thiazafluron sowie neu zugelassene Wirkstoffe.


2.2 Überwachungswerte (Feststoffwerte) bei RC-Baustoffen


Parameter | Dim. |

Arsen | mg/kg | 40

Blei | mg/kg | 140

Chrom | mg/kg | 120

Cadmium | mg/kg | 2

Kupfer | mg/kg | 80

Quecksilber | mg/kg | 0,6

Nickel | mg/kg | 100

Thallium | mg/kg | 2

Zink | mg/kg | 300

Kohlenwasserstoffe¹ | mg/kg | 300 (600)

PCB6 und PCB-118 | mg/kg | 0,15

¹ Der angegebene Wert gilt für Kohlenwasserstoffverbindung mit einer Kettenlänge von C₁₀ bis C₂₂. Der Gesamtgehalt (C₁₀ - C₄₀) bestimmt nach der DIN EN 14039, Ausgabe Januar 2005, darf insgesamt den in Klammern genannten Wert nicht überschreiten. Überschreitungen die auf Asphaltanteile zurückzuführen sind, stellen kein Ausschlusskriterium dar.


2.3 CBR-Versuch, zu § 5 Absatz 2 Satz 4

(Text alte Fassung)

Ermittlung des CBR-Wertes | DIN EN 13286-47, 'Ungebundene und hydraulisch gebundene Gemische - Teil 47:
Prüfverfahren zur Bestimmung des CBR-Wertes (California bearing ratio), des
direkten Tragindex (IBI) und des linearen Schwellwertes', Ausgabe Juli 2012
Der CBR-Versuch erfolgt grundsätzlich an dem Gemisch mit der für den Einbau
vorgesehenen Korngrößenverteilung, das Größtkorn ist dabei auf 31,5 mm zu
begrenzen. Der Anteil > 31,5 mm wird durch einen gewichtsmäßig gleich großen
Anteil 11,2/31,5 mm ersetzt.

Einstufung nach dem
CBR-Wert und
Ermittlung der CBR-Klasse | Abschnitt 7.2 der DIN EN 14227-2, Ausgabe August 2013
Es sind zehn Probekörper herzustellen. An fünf Probekörpern wird unmittelbar nach
der Herstellung der CBR-Wert nach DIN EN 13286-47, Ausgabe Juli 2012, ermittelt.
Fünf weitere Probekörper (Parallelproben) werden von der Herstellung an 28 Tage
lang bis zur Prüfung in einem Feuchtraum mit einer relativen Feuchte von
mindestens 95 Prozent bei einer Temperatur von 20 ± 1 °C ohne Luftzirkulation
gelagert und dann ebenfalls im CBR-Versuch geprüft.

(Text neue Fassung)

Ermittlung des CBR-Wertes | DIN EN 13286-47, 'Ungebundene und hydraulisch gebundene Gemische -
Teil 47: Prüfverfahren zur Bestimmung des CBR-Wertes (California bearing
ratio), des direkten Tragindex (IBI) und des linearen Schwellwertes', Ausgabe
Januar 2022.
Der CBR-Versuch erfolgt grundsätzlich an dem Gemisch mit der für den Einbau
vorgesehenen Korngrößenverteilung, das Größtkorn ist dabei auf 31,5 mm zu
begrenzen. Der Anteil > 31,5 mm wird durch einen gewichtsmäßig gleich
großen Anteil 11,2/31,5 mm ersetzt.

Einstufung nach dem CBR-
Wertes und Ermittlung der
CBR-Klasse | Abschnitt 7.2 der DIN EN 13286-47, Ausgabe Januar 2022.
Es sind zehn Probekörper herzustellen. An fünf Probekörpern wird unmittelbar
nach der Herstellung der CBR-Wert nach DIN EN 13286-47, Ausgabe Juli 2012,
ermittelt. Fünf weitere Probekörper (Parallelproben) werden von der Herstellung
an 28 Tage lang bis zur Prüfung in einem Feuchtraum mit einer relativen
Feuchte von mindestens 95 Prozent bei einer Temperatur von 20 ± 1 °C ohne
Luftzirkulation gelagert und dann ebenfalls im CBR-Versuch geprüft.